干混砂浆的普及使用很大提升了工程的质量与生产效率，不仅仅是方便了施工操作，也实现了能源节约、资源在利用。但是，某些工程队在使用预拌干混砂浆时也发现了一些质量通病，也就是有施工的问题也有预拌干混砂浆本身质量的问题，所以一定要具体问题具体分析。因为各砂浆生产企业管理水平有差异，只是产品质量也存在差异，承包商使用砂浆时，对预拌干混砂浆材料和施工性认识不够充分，放松管理与施工水平，导致了一些预拌干混砂浆质量通病的产生，山东干粉砂浆储存罐厂家就对预拌干混砂浆质量通病发生的原因分析及大概的防止措施为您做一个参考。

　　干粉砂浆质量通病与防治措施

　　1.预拌干混砂浆塑性开裂

　　塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它通常发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。

　　原因分析：砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。

　　(1) 它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。

　　(2) 水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开

　　2.干混砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降

　　原因分析：

　　(1) 砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。

　　(2) 砂浆生产企业原材料使用不规范。

　　(3) 施工企业未能按照预拌干混砂浆施工要求及时清理干混砂浆筒仓及搅拌器。

　　防治措施：

　　(1) 砂浆生产企业应制定严格的质量管理体系，制定质量方针和质量目标，建立组织机构，加强生产工艺控制及原材料检测。

　　(2) 砂浆生产企业应做好现场服务，介绍产品特点提供产品说明书，保证工程质量。

　　(3) 施工企业提高砂浆工程质量责任措施，干混砂浆筒仓专人维护清理。

　　3.干混砂浆抹面不久出现气泡

　　原因分析：

　　(1) 砂浆外加剂或保水增稠材料与水泥适应性不好，导致反应产生气泡。

　　(2) 砂浆原材料砂细度模数太低或颗粒级配不好导致孔隙率太高而产生气泡。

　　防治措施：

　　(1) 加强原材料特别是外加剂和保水增稠材料与水泥适应性试验，合格后方可使用生产。

　　(2) 山东干粉砂浆储存罐厂家提醒要合理调整砂子的颗粒级配及各项指标，保证砂浆合格出厂。

　　4.干混砂浆同一批试块强度不一样，颜色出现差异

　　原因分析：因生产材料供应不足，同一工程使用了不同种的水泥和粉煤灰，导致砂浆需水量、凝固时间等性能发生变化造成强度与颜色差异。

　　防治措施：

　　(1) 生产企业在大方量应提前做好材料准备，防止生产中材料断档问题发生。

　　(2) 干混砂浆严禁在同一施工部位采用两种水泥或粉煤灰。

　　5.干混砂浆抹面粗糙、无浆抹后收光不平

　　原因分析：干混砂浆原材料轻骨料(砂)大颗粒太多，细度模数太高，所出浆体变少，无法收光。

　　防止措施：调整砂浆轻骨料(砂)颗粒级配适当增加粉料。

　　6.预拌干混砂浆静置时出现泌水、离析、表面附有白色薄膜现象

　　原因分析：

　　(1) 砂浆搅拌时间太短、保水材料添加太少导致保水太低。

　　(2) 砂子颗粒级配不好，砂浆和易性太差。

　　(3) 纤维素醚质量不好或配方不合理。

　　防治措施：

　　合理使用添加剂及原材料，做好不同原材料的试配，及时调整配方。

　　干混砂浆行业成为全国建筑业发展的一个新趋势，工程建设使用干混砂浆将对节能减排、减少环境污染、提高施工工程质量起到重要作用。干混砂浆质量优于传统砂浆，使用干混砂浆抹灰后建筑工程出现开裂、空鼓、渗透的情况减少，所以推广干混砂浆是建设资源节约、环境友好型社会的一个重要途径，山东干粉砂浆储存罐厂家觉得咱们应该积极响应。