湿拌砂浆初始稠度的大小直接影响了湿拌砂浆的保塑效果，在生产过程中湿拌砂浆体系中初始的自由水没有加够，导致砂浆稠度损失大，保塑性差，提前干硬等情况；因此我们生产湿拌砂浆的出厂稠度尽量控制在95～105mm为佳。

制备湿拌砂浆的掺合料，如石粉中掺入了生石灰，导致石灰石粉呈碱性，碱性的石粉在湿拌砂浆中会加速水泥的水化，导致湿拌砂浆稠度损失变大，凝结时间缩短。所以，我们在原材料的进场检验时要控制石粉的pH值为中性。

水泥中的铝酸三钙含量以及水泥中的石膏的类型和含量也会引起湿拌砂浆的质量波动，如果水泥中的铝酸三钙含量偏高，湿拌砂中加入糖类的缓凝剂后会加速铝酸三钙的溶解，如果水泥中的二水石膏含量偏少，那么铝酸三钙不能与二水石膏形成钙钒石，铝酸三钙快速硬化，湿拌砂浆出现促凝现象。

综上所述，我们在生产湿拌砂浆的时候要严格控制原料的品质、生产的流程、出厂检验等环节，只有严格把控好每个环节才能生产出好的湿拌砂浆。（来源：《广东建材》2021.09）

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